『微课堂』一文了解常用密封件品类及选型

      在机械设备中密封的功能是防止泄漏。起密封作用的零件称为密封件，简称密封。密封件是机械产品中应用最广的零部件之一。在石油、石化、化工等行业的生产、加工、储运乃至销售环节，常常伴随着易燃、易爆、高温、高压、有毒有害和腐蚀等危险因素，机器及设备在使用中工作介质和润滑油的“跑、冒、滴、漏”，不止会造成机械设备故障，也给生产乃至整个工厂带来了极大危害，密封性能已成为评定机械产品质量的一个重要指标。      
      造成泄露的原因主要有两方面：

（1）由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；
（2）密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄露。


密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄露物造成压力，与引起泄露的压查部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。

01 应用

橡塑密封件虽小，但它的作用使它成为国防、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件，在国民经济发展中占有相当重要的地位。

工业轴密封件用于旋转部件和固定部件之间的密封或者两个相对运动部件之间的密封。主要的密封功能包括：密封润滑剂、防污、隔离两种不同介质、压力下的密封。

02 分类

密封件的分类较多，不能一一列举，小编为大家做了一张思维导图，便于帮助大家掌握常用的密封件分类。

03 结构

比较常见的密封件结构如下图：

密封垫：

密封圈：

油封：

04 材质

常用的加工密封件的材料有下列几种：

A. 丁晴橡胶

丁晴橡胶具有优良的耐燃料油及芳香溶剂等性能，但不耐酮、酯和氯化氢等介质，因此耐油密封制品以采用丁晴为主。因耐侯性不佳，应避免在阳光直射的场所，或产生臭氧的电气装置附近使用。

B. 聚氨酯橡胶

聚氨酯橡胶具有优异的耐磨性和良好的不透气性，使用温度范围一般为-20~80℃。此外，还具有中等耐油、耐氧及耐臭氧老化特性，但不耐酸碱、水、蒸汽和酮类等。适于制造各种橡胶密封制品，如油封、O型圈和隔膜等。

C. 石棉

石棉板正常使用温度在550度以下。直径较大的低压容器可以使用石棉带或石棉绳。在使用石棉绳时，通常浸渍水玻璃。酸、碱溶剂等介质也可使用此类垫片。

D. 橡胶板

橡胶因具有组织致密，质地柔软，回弹性好，容易剪切成各种形状，且便宜、易购等特点而被广泛适用于容器和管道的密封中，但它不耐高压，容易在矿物油中溶解和膨胀且不耐腐蚀，在高温下容易老化，失去回弹性。

E. 柔性石墨

柔性石墨是一种新颖的密封材料，良好的回弹性、柔软性、耐温性，在化工企业得到迅速的推广和应用。主要用于高温、高压、耐腐蚀介质下阀门、泵、反应釜的密封。适用于高温高压下的动密封。

F. 油麻盘根

油麻盘根是由优质亚麻纤维编织而成的，用于海水、油等介质中的机械密封。使用压力范围2~10Mpa，温度范围-50~140℃，PH值范围2~12。

G. 聚四氟乙烯

聚四氟乙烯（简称PTFE）以其耐化学性、耐热性、耐寒性、耐油性优越于现在任何塑料而有“塑料之王”之称，它不易老化，不燃烧，吸水性近乎为零。其组织致密，分子结构无极性，用作垫片，接触面可以做到平整光滑，对金属法兰不粘着。除受熔融碱金属以及含氟元素气体侵蚀外，它能耐多种酸、碱、盐、油脂类溶液介质的腐蚀。

H. 金属复合垫片（又称半金属垫片）

非金属材料虽具有很好的柔软性、压缩性和螺栓载荷能力低等优点。但它的主要缺点是强度不高，回弹性差，不适合高压高温场合。所以结合金属材料强度高、回弹性好、经受得起高温得特点，形成将两者组合结构的垫片，即为金属复合垫片。

I. 金属垫片

在高温高压以及载荷循环频繁等苛刻操作条件下，各种金属材料仍是密封垫片的首选材料，常用的材料有铜、铝、低碳高、不锈钢、铬镍合金钢、钛锰乃尔合金等。

05 选型

采购伙伴在采购密封件时，众多的品类如何选择呢，小编总结了下面几点供大家参考：

（1）选材的基本要求

密封性好，安全可靠，寿命长，并应力求结构紧凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉。

（2）选材是要考虑的要素

A. 密封工作介质的类型

要考虑介质与材料、润滑剂（脂）的相容性。如果密封材料和密封流体不相容，会导致密封件膨胀或收缩，在使用初期就发生故障。

B. 动密封或静密封

动密封对材料的摩擦、磨损性能有相应的要求，应根据运动速度的大小选择摩擦系数合适的材料。

C. 工作温度

各种密封用橡胶、塑料的适用温度范围差异比较大，选用材料时要确切掌握密封件的工作温度。

D. 元件工作中平稳还是振动

如果工作在振动条件下，材料应有足够的弹性，补偿因振动造成偏移导致的密封接触应力不足。

E. 工作环境有无污染

如果工作环境有粉尘污染，会加剧材料磨损 ，应提高材料的耐磨性。

F. 装配工艺

一般情况下装配工艺应适应材料性能，在允许的情况下，在选用材料时应适当考虑密封件的装配性能。

G. 工作压力

材料的耐压能力应适应工作压力的要求。

H. 密封件结构型式

挤压型还是唇形。

I. 价格因素

总之，各项工作条件对密封材料的要求往往是互相制约的，不可能达成统一。这时必须适度平衡两项性能要求。

需求部门如果有更高密封性能要求提出，采购必须根据使用条件寻求专用材质的密封件货源。即使在同一个元件中，根据要求不同有时要选用多种密封材质的密封件。

06 明星企业

宁波永基精密科技有限公司是一家专业从事橡胶密封件研发、生产和销售的现代化企业。公司拥有多名高级橡胶工程师和一支经验丰富的橡胶密封件制造团队，车间配备高精度的模具加工中心和先进的生产检测设备，并全程采用国际领先的密封件生产制作工艺。

公司所有产品原材料均选用德国、美国和日本的优质原料，产品出厂前都要经过三次以上严格的检验和测试。目前主要产品有O型圈、聚四氯乙烯挡圈、橡胶平垫圈、ED圈、组合垫圈、骨架油封，橡胶非标异形件及聚氨酯防尘系列密封件，产品广泛应用于液压、气动、机电、化工、医疗、高铁、航空、汽配等高端制造领域。

公司凭借精湛的技术、稳定的品质、合理的价格、严格的交期、优质的服务，一直以来深受国内外众多知名客户的认可和信赖，出口畅销美国、日本、德国、俄罗斯、印度、巴西等国际市场。

业务联系窗口：陈经理 13486448688。